Slytvaste staalplaat sweis voorsorgmaatreëls

Slytvaste staalplaat sweis voorsorgmaatreëls

Vir NM-reeks slytvaste staalsoorte soos NM300TP en NM450, as gevolg van hul hoë hardheid en hoë sterkte, kan die huidige sweisdraadsterkte nie daarmee ooreenstem nie.Die sweis van hierdie tipe slytvaste staal neem hoofsaaklik die taaiheid van die sweislasse in ag, waardeur die risiko van krake verminder word.Daarom fokus sy Welding op die keuse van sweismateriaal en die bepaling van sweisparameters.
(Om meer te wete te kom oor die impak van spesifieke staalprodukte, soosSlytvaste staalplaat, jy kan ons gerus kontak)
Seleksie van sweismateriaal
NM-reeks slytvaste staal, dit wil sê die hardheid graad is 300 ~ 500HBW slytvaste staal, hoofsaaklik insluitend NM300TP, NM400, NM450, NM500 en so aan.Vir die sweis van NM-reeks slytvaste staal, of dit nou sweis van dieselfde graad of sweis van verskillende grade is, word dit aanbeveel om 50-70 kg lae-legering hoë-sterkte staal sweis verbruiksgoedere te gebruik.Onder die uitgangspunt om 'n sekere verbindingssterkte te verseker, kan die sweisnaat op 'n hoër vlak behou word.plastiek reserwe.
(As jy meer wil weet oor die bedryfsnuus oorSlytvaste staal, jy kan ons enige tyd kontak)
Sweis parameters
Slytvaste staalsoorte soos NM300TP, NM400, NM450 en NM500 het beter sweisbaarheid, maar is meer sensitief vir spanning.Tydens die sweisproses moet aandag gegee word aan strukturele ontwerp, sweisvolgorde, gereedskapgebruik, ens., om gedwonge samestelling en pasmaaksweiswerk te vermy, en die sweiswerk moet as 'n geheel gebalanseer en beperk word.Verminder die plaaslike beperkingstres, vermy geslote tipe volle selfbeheersing sweiswerk, volraam sweiswerk, dwarssweis vol sweiswerk en ruimtelike drie-assige kruis vol sweiswerk, en minimaliseer sweisresiduele spanning.
(As jy die prys van spesifieke staalprodukte wil kry, soosNm500 Slytvaste staalplaat, jy kan ons enige tyd kontak vir kwotasie)

Daarbenewens moet die sweislas die werkverhardingsarea vermy, soos die buigplek: die dikte van die plaat is ≤10mm, en geen voorverhitting is nodig nie, maar wanneer die omgewingstemperatuur ≤10°C is of die omgewingshumiditeit ≥65 %, word aanbeveel om voorverhit tot 50~80°C;Wanneer die dikte meer as 10 mm is, moet die toepaslike voorverhittingstemperatuur (80~150°C) gekies word volgens die omgewingstemperatuur en humiditeit, die beperkings van die sweislasse, ens.